Jusqu’à présent, la facilité de transformation de l’acier inoxydable avait pour corolaire une perte de la résistance à la corrosion, du fait que des éléments tels que le S et le Se étaient utilisés pour améliorer l’aptitude à la coupe. Le recours à la technologie MECAMAX-AV® permet de changer cette situation.
Dans le procédé habituel de fabrication d’acier inoxydable, c’est le Si et l’Al qui sont utilisés en tant qu’agents de désoxydation, ce qui favorise l’apparition d’inclusions non-métalliques des types aluminium, silicates ou aluminium de silicium. Ces inclusions provoquent des abrasions et provoquent une usure profonde de l’outil, si bien que leur présence dans l’acier doit être réduite à un minimum afin de permettre leur transformation.
Olarra a résolu ce problème en utilisant du calcium en tant qu’agent de désoxydation. Le calcium provoque la formation d’inclusions du type « oxyde de calcium », qui ont un effet favorable sur la transformation. L’optimisation de ces inclusions provoque un effet de lubrification, si bien que l’adjonction de S ou Se devient inutile, sachant que la résistance à la corrosion habituelle de l’acier reste conservée. Cette amélioration a seulement un effet sur les inclusions, pas sur la composition de l’acier, qui conserve ainsi l’analyse chimique spécifiée de l’acier correspondant. Les propriétés de soudabilité, de résistance à la corrosion, de déformabilité à froid et à chaud et les propriétés mécaniques de l’acier de base demeurent inchangées.